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蒋先生 先生
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发布时间:2020-04-10 01:47:13
激光焊接可以采用连续或脉冲激光束加以实现,激光焊接的原理可分为热传导型焊接和激光深熔焊接。功率密度小于104~105 W/cm2为热传导焊,此时熔深浅、焊接速度慢;功率密度大于105~107 W/cm2时,金属表面受热作用下凹成“孔穴”,形成深熔焊,具有焊接速度快、深宽比大的特点。
其中热传导型激光焊接原理为:激光辐射加热待加工表面,表面热量通过热传导向内部扩散,通过控制激光脉冲的宽度、能量、峰功率和重复频率等激光参数,使工件熔化,形成特定的熔池。
用于齿轮焊接和冶金薄板焊接用的激光焊接机主要涉及激光深熔焊接。
电子束焊:它靠一束加速高能密度电子流撞击工件,在工件表面很小密积内产生巨大的热,形成'小孔'效应,从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射,设备复杂,焊件尺寸和形状受到真空室的限制,对焊件装配质量要求严格,非真空电子束焊也可实施,但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题,由于电子带电,会受磁场偏转影响,故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强,需对操作人员实施保护。激光焊则不需 真空室和对工件焊前进行去磁处理,它可在大气中进行,也没有防X射线问题,所以可在生产线内联机操作,也可焊接磁性材料。
而激光切割机设备本身优势也是非常多的,例如:
1、相较于传统切割工艺,激光设备切割速度快,质量更好,精度也更高;
2、因为设备采用的是激光加工,所以不受材料形状和硬度的影响;
3、设备自带计算机编排系统,利用软件制图配合切割工作,相应的模具材料损耗会更少,有利于商家的成本节省;
4、除对金属材质进行加工外,还可以对非金属进行切割加工;
5、设备的操作性更低,因为属于自动化智能加工技术,所以需要进行的操作较少,在了解基本的系统操作后,即使是对设备一无所知的工作人员也可去进行实际加工。
主要功能:
1.汽车ABS自动焊接检测。采用基恩士LS-7000精密检测仪,采用PLC作为控制器,工控机组态王HM,松下A5高紧密伺服控制,整机精度0.04mm。气缸采用全***C气缸,焊接模具为高精密机床加工而成,激光采用大族双通道激光。2可根据产品需要调节任意通道激光焊接参数。
规格参数:
机型:HZ-RM6550-Q
外形尺寸:L2500mm*w1500mm*
设备重量:3T
电源:35kw
适用范围:速点焊,适用于手机内部金属件焊接。主要是成批量的焊接位置比较固定的件的焊接
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