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电子束焊：它靠一束加速高能密度电子流撞击工件，在工件表面很小密积内产生巨大的热，形成'小孔'效应，从而实施深熔焊接。电子束焊的主要缺点是需要高真空环境以防止电子散射，设备复杂，焊件尺寸和形状受到真空室的限制，对焊件装配质量要求严格，非真空电子束焊也可实施，但由于电子散射而聚焦不好影响效果。电子束焊还有磁偏移和X射线问题，由于电子带电，会受磁场偏转影响，故要求电子束焊工件焊前去磁处理。X射线在高压下特别强，需对操作人员实施保护。激光焊则不需 真空室和对工件焊前进行去磁处理，它可在大气中进行，也没有防X射线问题，所以可在生产线内联机操作，也可焊接磁性材料。

塑料激光焊接机产品名称：塑料激光焊接机所属类别：塑料激光焊接机产品人气：4476更新日期：2017/4/1 14:42:20询价产品介绍

主要功能：

1.汽车滤芯封闭自动焊接和检测，采用工控机和PLC同时控制，焊接激光采用大族激光，

2.焊接采用三轴联动CNC运动控制卡，可进行插补动作，电机采用安川高精度伺服电机，支持单工位或多工位联动，气密检测采用自制高精密检测系统，打标机采用大族激光。采用康耐视DM50S读码器。本机支持MES信息交互，

可实时上传当前生产产品的所有检测参数。

3.可主动访问服务器端规格参数：

外形尺寸：L2500mm*w1500mm*

设备重量：1.5T

电源：单向220V 300V

适用范围： 紧密零件 金属密封类 塑料

　近几年，新能源汽车行业发展迅猛，作为一种新型汽车，它有着“不限行”、“不限号”政策支持，同时为响应绿色出行、安全环保的口号，购买新能源汽车的客户越来越多，在急速增长的市场需求下，为了确保生产***率、高质量，金属激光焊接机随之被广泛应用在了新能源汽车制造中。

　公开资料显示，2015年国内销售新能源整车33.33万辆，而到了2018年，销售新能源整车125.6万辆，3年时间销量增长了4倍，后续还在不断增加中。新能源汽车采用的是汽车轻量化技术，该制造技术可以改善燃油经济性、减少污染物和降低碳排放，而这些优点的实践完全得益于其中的核心部件锂离子动力电池。

　　但做为新型汽车的动力核心部件，锂离子动力电池的焊接部位多、难度大、精度要求也更高，传统的焊接工艺已经完全无法适应于锂离子动力电池加工，而金属激光焊接机凭借着加工***率又高质量的优点被各大厂商相继购买使用。